閉式冷卻塔在運行前，均應進行檢查和清潔兩項前期工作。其運行部分更應詳細檢查，待無問題后方可進行。下面為大家介紹下：

1、通過檢查門進入塔內，清理底盆上的雜物和淤泥，檢查管道是否淤塞。用高壓水洗滌散熱膠片及底盆之泥土，并通過排水口將污水排出。

2、查馬達接線是否正確、牢靠、馬達接線盒是否蓋緊，以免水氣滲入。檢查皮帶傳動裝置中的皮帶松緊度，使之在8~15mm之間。檢查風機轉動是否靈活順暢，各風扇葉片尾與水塔外殼是否間隙均勻。

3、檢查浮閥組合件是否裝妥。檢查各層膠片的數量和疏密程度是否合適。檢查閉式冷卻塔所有螺栓是否已擰緊。

閉式冷卻塔的運行保養：

水位調校，將閉式冷卻塔廠家水盆和水管先充水至運行水位，浮閥組合也調至運行水位，保證水泵開啟后底盆之水位仍處于運行水位高度，即在溢水口以下20mm之位置。

接通馬達開關，從水塔頂部往下觀察風扇應按順時針方向旋轉，氣流向外抽出。啟動循環水系統，檢查此時的運行電流，其電流值不超過電動機銘牌所示額定電流的百分之九十五。

水泵運行后，進水通過耗能缸進入到播水盆，由分布在播水盆上的大小淋水孔進行淋水，要求淋水均勻、細密。

工業生產或制冷工藝過程中產生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。閉式冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動汽輪機做功使發電機發電，經汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進行熱交換凝結成水，再用水泵打回鍋爐循環使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在閉式冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風筒處排入大氣環境中。主要運用于空調冷卻系統、冷凍系列、注塑、制革、發泡、發電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業水冷卻等領域，應用多的為空調冷卻、冷凍、塑膠化工行業。